為床本身必須具的精度和表面粗糙度，機床本身必須具有一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精度。

    (1)幾何精度、運動精度、傳動精度均為靜態精度。

    幾何精度是指機床不運行時零件之間的相互位置，精度和主要零件的形狀精度。機床的幾何精度對加工精度有重要影響，是評價機床精度的主要指標。

    運動精度是指機床以工作速度運行時，主要部件的幾何位置精度，幾何位置變化越大，運動精度越低。

    傳動精度是指機床傳動鏈末端執行件之間運動的協調性和均勻性。

    以上三個精度指標都是在空載條件下測試的。為了充分反映機床的性能，機床必須具有一定的動態精度和溫升作用下主要部件的形狀和位置精度。影響動態精度的主要因素是機床的剛度、抗振性和熱變形。

    機床的剛度是指機床在外力作用下抵抗變形的能力。機床的剛度越大，動態精度就越高。機床的剛度包括機床組件本身的剛度和組件之間的接觸剛度。機床組件本身的剛度主要取決于組件本身的材料性質、截面形狀、尺寸等。組件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關，還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質、預壓等因素有關。

    機床上的振動可分為強制振動和自激振動。自激振動是切削過程中產生的連續振動，不受任何外力和激振力的干擾。在激振力的連續作用下，系統被迫引起的振動是被迫振動。

    在數控機床維修人員中，數控銑削加工是復雜的，需要解決的問題多。數控編程除數控銑削外，還具有數控線切割、數控電火花成型、數控車削、數控磨削等特點。伺服系統的作用是將數控裝置的脈沖信號，轉換為機床移動部件的運動。具體組成如下：

    主機：是數控機床的主體，包括機床體、立柱、主軸、進給機構等機械部件。它是一種用于完成各種切割加工的機械部件。

    數控裝置：數控裝置是數控機床的核心，包括輸入數字零件程序的硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀器等）及相應軟件，完成輸入信息存儲、數據變換、插入操作，實現各種控制功能。

    驅動裝置：是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機、進給電機等。在數控裝置的控制下，他通過電氣或電液伺服系統實現了主軸和進給驅動。當多個進給連接時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的處理。

    輔助裝置：指數控機床的一些必要配套部件，以確保冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等數控機床的運行。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，以及刀具和監控檢測裝置。