機械加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵、甚至金屬粉末，一旦掉到電路板或者是電子設備上，易造成元件之間的絕緣電阻降低，甚至造成元件和電路板的損壞，應檢查數控柜內各冷卻風扇的運行情況。

    風道過濾器每半年或每季度檢查一次，有無堵塞現象，如濾網上塵埃太多，清理不及時，就會造成機柜內溫度過高。

    在普通CNC系統中，CMOSRAM存儲設備設置了可充電電池維護電路，以確保系統在不通電時能夠保存其內存的內容。一般而言，即使系統還沒有故障，也應該每年更換一次，以保證系統正常工作。更換電池時，應在CNC系統電源狀態下，以防RAM內信息丟失。

    備份印刷電路板長期不使用時，應定期裝入數控系統通電運轉一段時間，以防損壞。

    要經常調整主軸傳動皮帶的松緊程度，防止由于皮帶打滑而丟失；檢查恒溫油罐主軸潤滑，調節溫度范圍，適時補油、清洗濾器；主軸夾具長時間使用后，會產生間隙，影響刀具夾持，液壓缸活塞需要及時調節位移。

    對絲杠副的軸向間隙進行定期檢查，確保其反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。

    請勿將超重、超長刀具裝入刀庫，以免機械手換刀時，刀具和工件之間的夾角。工裝夾碰撞，經常檢查刀庫回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整；上電時，空轉刀庫及機械手，檢查各部件的工作是否正常，尤其是各行程開關及電磁閥的正常動作。

    經常清潔或更換各個潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網；定期對液壓系統進行油質化驗檢查，加和更換液壓油，并定期給氣壓系統加水濾氣。

    對機床的水平和機械精度進行定期檢測和修正。機器精度的修正方法主要有軟、硬。軟性方法主要是通過系統參數的補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參點位置校正等；而硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌反間隙補償、各坐標定位精度的定點補償、機床回參點位置修正等。

    CNC設備是一種自動化程度高、結構復雜的先進加工設備，要充分發揮數控設備的高效率，就需要正確的操作和精心的維護，才能保證設備的正常運轉和高利用率。由于數控設備集、電、液于一體。

    所以數控設備對維修維修人員的要求也比較高，除了本文中提到的日常維護保養之外，還要根據具體的數控設備操作說明手冊，在具體的數控設備保養和保養中，要對數控機床長時間不用時應按規定封存。清洗數控系統的內外表面，套上保護罩，切斷電源。

    在普通CNC系統中，CMOSRAM存儲設備設置了可充電電池維護電路，以確保系統在不通電時能夠保存其內存的內容。一般而言，即使系統還沒有故障，也應該每年更換一次，以保證系統正常工作。更換電池時，應在CNC系統電源狀態下，以防RAM內信息丟失。

    備份印刷電路板長期不使用時，應定期裝入數控系統通電運轉一段時間，以防損壞。

    要經常調整主軸傳動皮帶的松緊程度，防止由于皮帶打滑而丟失；檢查恒溫油罐主軸潤滑，調節溫度范圍，適時補油、清洗濾器；主軸夾具長時間使用后，會產生間隙，影響刀具夾持，液壓缸活塞需要及時調節位移。

    對絲杠副的軸向間隙進行定期檢查，確保其反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。

    請勿將超重、超長刀具裝入刀庫，以免機械手換刀時，刀具和工件之間的夾角。工裝夾碰撞，經常檢查刀庫回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整；上電時，空轉刀庫及機械手，檢查各部件的工作是否正常，尤其是各行程開關及電磁閥的正常動作。